鋼帶波紋管在涵洞中的應(yīng)用

鋼帶波紋管在涵洞中的正確施工是決定其合理受力的一個重要方面，通過本涵洞采用鋼波紋管施工實例，筆者總結(jié)了鋼波紋管詳細(xì)施工技術(shù)，供同行參考。

    ①鋼帶波紋管涵施工工藝流程:測量放線一基坑開挖一地基承載力檢測一墊層施工一金屬波紋管組裝一金屬波紋管涂刷防水瀝青一洞口鋪砌一臺背填筑。

    ②場地清理。采用機械平整施工場地，并滿足測量定位、放線與涵洞施工要求?，F(xiàn)場清理過程中，需將原地面樹木、石頭、廢物和草皮清理干凈，進(jìn)行平整，以滿足施工過程中各種材料的運輸了。

    ③測量放線。根據(jù)施工圖設(shè)計放出涵洞軸線位置，以及涵洞與主線相交角度，根據(jù)原地面具體情況和圖紙所給數(shù)據(jù)放出開口線并用石灰撒線。

    ④基坑開挖。開挖鋼波紋管基坑時，人工配合挖掘機進(jìn)行，根據(jù)鋼波紋管的設(shè)計標(biāo)高及施工底寬采用開挖坡度為1:1的基坑，但應(yīng)對涵洞基底開挖時預(yù)留工作寬度100cm。

    ⑤墊層。對鋼帶波紋管基底處理后就對其進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)計對涵洞墊層填筑，涵底墊層采用10cm粗砂填筑壓實，每層厚度不大于20cm，壓實度達(dá)到95 %以上。對金屬波紋管涵材料進(jìn)行驗收，主要是檢查鋼波板厚度，如果金屬波紋管壁厚5.75 mm，填土大于8m，則板厚為5 mm;檢查鋼波紋管的波距及波深，本工程直徑大于1.5m的金屬波紋管波距應(yīng)當(dāng)為200mm ,波深為55mm;根據(jù)圖紙設(shè)計，檢查金屬波紋管直徑是否為5m;檢查鍍鋅量，熱鍍鋅平均厚度不宜小于84μm，鍍鋅量大于600g/m立方。