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提高鋼帶波紋管質(zhì)量以及防腐性能的一些建議

更新時(shí)間:2016-03-23      點(diǎn)擊次數(shù):1413

    在實(shí)際的過程當(dāng)中,總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)我們可以找到一些兒鋼帶波紋管存在缺陷的原因。通過在實(shí)踐中的觀察,我們可以看出很多時(shí)候原因都在熱風(fēng)系統(tǒng)這一部分。而導(dǎo)致熱風(fēng)系統(tǒng)存在系統(tǒng)的原因有以下幾點(diǎn),*,我們一般是將瀝青作為熱氣系統(tǒng)的材料,經(jīng)常會(huì)呆滯煙氣量不能夠滿足的要求。第二,我們知道在鋼帶波紋管的過程中,不能夠缺少的一道工序是對上部管式進(jìn)行預(yù)熱,但是由于預(yù)熱過程中的受熱面積非常小,從而不能發(fā)生充分的熱交換,很難保證鋼帶波紋管的質(zhì)量。第三,我們在給鋼帶波紋管進(jìn)行烘干的過程中是很難保證設(shè)備內(nèi)部的溫度,主要原因就是設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口的熱風(fēng)會(huì)和冷風(fēng)混合,從而導(dǎo)致設(shè)備的溫度較低,不能滿足鋼帶波紋管的要求。

    鋼帶波紋管在鑄管行業(yè)中屬于比較被看好的產(chǎn)品,它的質(zhì)量相對于以往很多的鑄管產(chǎn)品來說具有很多的優(yōu)點(diǎn)。主要是因?yàn)樗墓に嚤纫酝漠a(chǎn)品都要先進(jìn)很多,特別注重原材料的選擇,過程中每道工序都有很嚴(yán)格的要求。并且在熔煉過程中,電爐溫度控制很高并且很穩(wěn)定,在熔煉的過程中為了使石墨組織更好的從片狀變成球狀,會(huì)加人適量的鎂、鈣等等。并且運(yùn)用設(shè)備儀器隨時(shí)觀察鐵水中的化學(xué)元素含量等等,從而能夠很好的觀察鋼帶波紋管的質(zhì)量是否達(dá)到要求。

    我們可以從兩個(gè)角度對提高鋼帶波紋管的質(zhì)量進(jìn)行探索。*,控制好熱風(fēng)系統(tǒng),是熱風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到中的效果。先是要運(yùn)用一些自動(dòng)化的設(shè)備,控制好這些產(chǎn)品的溫度,在過程中對這些產(chǎn)品的溫度及時(shí)進(jìn)行控制。其次,在產(chǎn)品的過程中,盡量保證空氣潔凈,這樣能夠使得鑄管表面比較光滑。再者,使溫度盡量不發(fā)生大的變化,使得產(chǎn)品更加均勻和干燥。zui后,同時(shí)在過程中,我們也不能忽略環(huán)境問題,注意節(jié)能,確立科學(xué)的管理制度。

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